一体化污水处理设备常见故障及解决方法

一体化污水处理设备常见故障及解决方法
水质不达标
故障原因

进水水质异常：工业废水成分复杂，进水水质突然变化，如重金属、有毒有害物质浓度过高，会冲击处理系统，影响微生物活性，导致处理效果变差。

微生物活性问题：污泥老化、中毒或微生物种群失衡，会使处理效率降低。例如，曝气量不足或过度曝气，会影响微生物的生存环境。

处理工艺参数不合理：水力停留时间过短、污泥回流比不当等，无法使污染物与微生物充分接触反应，导致水质处理不达标。
解决方法

加强水质监测与预处理：增加进水水质监测频率，设置调节池、中和池等预处理设施，对进水进行均质、均量和初步处理，降低水质波动对后续处理的影响。

优化微生物培养与管理：定期对活性污泥进行镜检和分析，根据微生物生长情况调整曝气量、营养物质投加量等，必要时进行污泥驯化或补充新的微生物菌种。

调整工艺参数：通过试验和监测，确定较佳的水力停留时间、污泥回流比等工艺参数，并根据水质变化及时调整。
设备运行异常
故障原因

机械故障：水泵、风机等设备长期运行，叶轮磨损、轴承损坏、电机故障等机械问题较为常见，影响设备正常运行。

电气故障：电气元件老化、短路、过载等问题，会导致设备无法正常启动或运行不稳定。例如，变频器故障会影响电机的转速控制。

管道堵塞或泄漏：污水中的杂质、污泥沉淀等可能导致管道堵塞，而管道连接不紧密、腐蚀等会引起泄漏，影响系统的正常运行。
解决方法

机械维修与保养：定期对设备进行检查和维护，及时更换磨损的叶轮、轴承等部件，对电机进行绝缘检测和保养，确保机械部件正常运行。

电气检修：定期检查电气线路和元件，及时更换老化或损坏的电气元件，安装过载保护、漏电保护等装置，确保电气系统安全可靠。

管道疏通与修复：定期对管道进行疏通，可采用高压水枪冲洗、机械清淤等方法。对于泄漏的管道，及时查找泄漏点，进行修复或更换。
污泥问题
故障原因

污泥膨胀：丝状菌大量繁殖，导致污泥结构松散，沉降性能变差，污泥体积膨胀，不易沉淀。

污泥上浮：污泥在二沉池中不能正常沉淀，出现上浮现象，可能是污泥反硝化、污泥腐化等原因引起。

污泥产量异常：污泥产量过多或过少，都会影响处理系统的稳定运行。污泥产量过多可能是营养物质过剩、微生物过度繁殖等原因；污泥产量过少可能是微生物活性不足、进水有机物含量过低等原因。
解决方法

控制污泥膨胀：调整曝气量、控制营养比例、投加化学药剂等抑制丝状菌生长，改善污泥沉降性能。

处理污泥上浮：针对污泥反硝化，可调整曝气时间、控制污泥停留时间等；对于污泥腐化，要及时排泥，防止污泥在二沉池中停留时间过长。

调节污泥产量：根据污泥产量的具体情况，调整进水营养物质含量、曝气量、污泥回流比等参数，使污泥产量保持在合理范围内。
异味问题
故障原因

厌氧反应产生臭气：在污水处理过程中，厌氧段或污泥处理环节可能产生硫化氢、氨气等有异味的气体。

设备密封不严：污水池、管道等设备密封不良，导致臭气外溢，影响周围环境。
解决方法

臭气处理：设置臭气收集和处理系统，采用生物除臭、活性炭吸附、化学洗涤等方法去除异味气体。

加强设备密封：检查设备的密封情况，对密封不严的部位进行修复或更换密封材料，减少臭气外溢。

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